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防爆工具的制造工艺分类和使用保养

2024-09-18 00:10:02
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防爆工具从字面上理解,就是可以用于危险场所防止爆炸的工具。它们统称为“稳定工具”和“无火花工具”,而在国内则直接称为“防爆工具”。这些工具主要用于石油、石化、炼油、制气、加油站、油库、煤矿等有易燃易爆物品或气体的行业和地域。

防爆工具的防爆原理:

防爆工具的材质主要是铜合金,包括铝青铜合金和铍青铜合金。由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质,当工具和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量会被吸收及传导,从而避免了火花的产生。此外,铜本身相对较软,在摩擦和撞击时具有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,这也进一步降低了火花的产生风险。

防爆工具按材质可分为两大类:

铝青铜合金(俗称铝青铜)防爆工具:以高度电解铜为基体,加入适量铝、镍、锰、铁等金属,组成铜基合金。经热处理后,其硬度和性不错,可达到HRC30以上。

铍青铜合金(俗称铍青铜)防爆工具:同样以高度电解铜为基体,但加入的是铍、镍等金属。铍青铜不仅导热、导电性能不错,而且无磁性,可应用于强磁场环境。

制造工艺

防爆工具按制造工艺也可分为两大类:

铸造工艺:守旧制造工艺,工艺简单、制造成本还行,但产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低,且气孔、沙眼多,导致产品使用寿命较短。

锻造工艺:环球新制造工艺,利用大型压力机或冲床配合高不怕热成形模具一次性锻压制成。该工艺能明显提升产品的密度、硬度、抗拉强度和扭力,基本避免气孔、沙眼,使产品机械性能和使用寿命比守旧铸造工艺长1倍左右。但设备、模具投资大,成本较不错。

防爆工具使用与保养:

使用前:应清理工具表面的油污,工具干燥、清洁。

使用时:避免敲击类工具连续敲击超过十次,应有适当间歇,并及时清理工具敲击部位的碎屑。刃口类工具应在水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨,不可用力过猛或接触时间过长。

使用后:应擦净工具表面的油污和积物,放置干燥处保存,与腐蚀性物质隔离存放。长时间不用时,应涂抹适量润滑油以防锈。

防爆工具适用范围:

防爆工具普遍应用于石油化学工业、煤矿、油田、自然气化学工业、火工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种品工业等区域,以及石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间等要求工具不生锈、抗磁的场所。

综上所述,防爆工具以其特别的材质和制造工艺,在易燃易爆环境中发挥着质量优良的作用,确定了生产稳定和我国财产及稳定。



防爆工具的制造工艺分类和使用保养由中泊集团编辑整理。

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